皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？

1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時(shí)，不小心腳踩在聯(lián)接筒調查窗里，被絞傷致殘，皮帶機報價(jià)，事端直接緣由為：聯(lián)接筒調查窗無(wú)護罩。

2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時(shí)，皮帶機，因為聯(lián)接筒調查窗短少護罩，不小心將手托入窗內，致使自己受殘。

3、皮帶司機違張用手鏟除工作中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。

4、皮帶工作時(shí)間皮帶司機發(fā)現機尾滾筒內有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內往外整理雜物，皮帶機批發(fā)，將其卷進(jìn)滾筒致死。其間機尾滾筒無(wú)防護阻隔設備也是事端發(fā)作的重要緣由。

5、人員掀開(kāi)皮帶機尾蓋板處置完浮煤后，既未蓋好蓋板也未脫離機尾即打點(diǎn)開(kāi)車(chē)試機致使皮帶開(kāi)動(dòng)后不小心被卷進(jìn)機尾滾筒致死。

6、皮帶司機心事重重，精力不會(huì )集，在開(kāi)動(dòng)皮帶檢查皮帶滾筒工作是不是正常的過(guò)程中時(shí)不小心跌入滾筒致死。其間對職工的思想教育不到位，致使職工安全意識淡漠，將日子的不良情緒帶到工作中不能自我調節，工作時(shí)精力渙散是事端發(fā)作的主要緣由?！?br />在操作皮帶輸送機時(shí)一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全第1。

調整皮帶機膠帶跑偏的方法：

1、調整張緊機構法膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構。

2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時(shí)總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，運輸皮帶機，從而產(chǎn)生跑偏。應及時(shí)清理粘附的物料。

5、調整重力法如果膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側跑偏，說(shuō)明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。

6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動(dòng)調心托輥（平輥或槽輥），即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時(shí)，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動(dòng)，此時(shí)膠帶就會(huì )朝向后移動(dòng)的擋輥一側移動(dòng)，直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動(dòng)。

9、安裝自動(dòng)糾偏裝在輸送機上安裝一自動(dòng)糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。

皮帶機膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問(wèn)題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長(cháng)度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開(kāi)裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。

皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。

3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復。